Controllo di qualità

Tutte le materie prime e i componenti in entrata vengono ispezionati prima della produzione per garantire che soddisfino i requisiti di produzione e riducano i rischi di qualità a valle.

• Acciaio: controllo dello spessore, della durezza e delle condizioni della superficie
• Resina plastica: Verifica della consistenza e delle proprietà fondamentali dei materiali
• Cuscinetti, montanti e componenti hardware: ispezione rispetto alle specifiche tecniche

Durante la produzione, vengono effettuati controlli di qualità nelle fasi chiave dello stampaggio dei metalli e dello stampaggio a iniezione della plastica per mantenere la stabilità del processo.

• Ispezione del primo articolo (FAI): eseguita prima della produzione di massa
• Ispezione di routine: controlli dimensionali e superficiali condotti durante la produzione
• Adeguamenti del processo: modifiche basate sul feedback dell'ispezione per ridurre al minimo le deviazioni della produzione

I componenti finiti vengono testati nel nostro laboratorio interno per valutare le prestazioni meccaniche in condizioni di lavoro simulate.

• Prove di trazione: valuta la resistenza strutturale e la resistenza al carico
• Test di durabilità delle rotelle: valuta le prestazioni di rotolamento-a lungo termine
• Test di impatto verticale: verifica la resistenza agli urti e la stabilità strutturale
• Prove di fatica: valuta la durabilità a sollecitazioni ripetute

Prima della spedizione, tutti i prodotti finiti vengono sottoposti a ispezione finale per garantire la conformità agli standard interni e ai requisiti del cliente.

• Ispezione visiva: verifica la qualità della superficie e la precisione dell'assemblaggio
• Controlli funzionali: test delle prestazioni di movimento,-portanza e adattamento
• Campionamento per lotti: campionamento condotto in conformità con gli standard AQL (Limite di qualità di accettazione).

Solo i prodotti che superano l'ispezione finale sono approvati per l'imballaggio e la spedizione.

Il nostro sistema di controllo qualità è supportato da-attrezzature di test interne utilizzate per la verifica interna delle prestazioni del prodotto, tra cui:

• Attrezzature per prove di trazione
• Sistema di prova della durata delle ruote
• Attrezzatura per prove di impatto verticale
• Apparecchiature per prove di fatica

Ogni lotto di produzione è registrato e tracciabile attraverso registri di produzione interni e sistemi di tracciabilità dei materiali.
Il nostro sistema di qualità è supportato da standard riconosciuti a livello internazionale, tra cui ISO 9001 e ISO 14001, nonché da test sui prodotti di terze parti-come le valutazioni SGS.

Miglioriamo continuamente la stabilità della produzione attraverso:

• Analisi dei dati di produzione
• Ottimizzazione di attrezzature e attrezzature
• Integrazione del feedback dei clienti

Il nostro sistema di controllo della qualità aiuta a ridurre i rischi comuni di approvvigionamento, tra cui:

• Variazione della qualità da batch-a-batch
• Incoerenza dimensionale
• Cedimento strutturale delle prestazioni
• Incertezza della qualità della catena di fornitura